以下是一些提高束絲機(jī)工作效率的設(shè)備升級(jí)與改造方案：

1. 控制系統(tǒng)升級(jí)

- 將傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)更換為先進(jìn)的數(shù)字化控制系統(tǒng)，如采用 PLC（可編程邏輯控制器）結(jié)合觸摸屏界面。

- 實(shí)現(xiàn)更精確的速度控制、張力控制和工藝參數(shù)設(shè)置，提高自動(dòng)化程度。

2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改進(jìn)

- 用高性能的變頻電機(jī)替換原有的普通電機(jī)，并配備相應(yīng)的變頻器。

- 可以根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能和提高效率。

3. 絞線頭優(yōu)化

- 采用新型的絞線頭設(shè)計(jì)，增加絞線頭的數(shù)量或改進(jìn)絞線頭的結(jié)構(gòu)。

- 提高絞線的速度和質(zhì)量。

4. 張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)更新

- 安裝更精準(zhǔn)的張力傳感器和自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置。

- 確保線材在絞線過程中張力始終保持穩(wěn)定，減少絞線不均勻等問題。

5. 增加自動(dòng)化輔助裝置

- 如自動(dòng)排線裝置，使絞線的排線更加整齊有序。

- 自動(dòng)上下料裝置，減少人工操作時(shí)間，提高生產(chǎn)連續(xù)性。

6. 冷卻系統(tǒng)改造

- 為高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件配備更高效的冷卻系統(tǒng)，如油冷或水冷裝置。

- 防止部件因過熱而影響工作效率和壽命。

7. 優(yōu)化機(jī)械傳動(dòng)部分

- 將皮帶傳動(dòng)改為齒輪傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)，提高傳動(dòng)效率和穩(wěn)定性。

- 對(duì)關(guān)鍵的傳動(dòng)軸和齒輪進(jìn)行強(qiáng)化處理，增加其承載能力。

8. 安裝在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、振動(dòng)、電流等參數(shù)。

- 及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障并報(bào)警，減少停機(jī)時(shí)間。

例如，某工廠對(duì)其束絲機(jī)進(jìn)行了上述部分改造，將控制系統(tǒng)升級(jí)為 PLC 控制，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改為變頻電機(jī)，并增加了自動(dòng)排線裝置和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。改造后，束絲機(jī)的工作效率提高了 30%，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了顯著提升。